气电立焊的焊接位置垂直或接近于垂直方向，电弧轴线方向与母材熔深方向成直角，熔化的耐磨板堆焊药芯焊丝金属堆积迭加，熔池不断水平上移形成焊缝，其熔深产生所需热量的传递方式与其它电弧焊有所不同。气电立焊焊接电弧产生的热量主要流向三个方向：熔化耐磨板堆焊药芯焊丝、熔化母材、滑块吸收； ① 母材坡口截面积控制 是影响熔深的主要参数之一：熔深反映了坡口两侧母材的熔化量，直接决定了焊接质量。增加坡口截面积就增加了焊接线能量，导致熔深增加。熔深的大小由熔池过热金属的过热度即温度梯度决定；影响熔池熔融金属的过热度的因素也就是影响熔深的大小的因素； ② 线能量控制 对于一般电弧焊焊接线能量为E=IU/Vw； 对于气电立焊，焊接时采用等速送丝、大电流密度、较高的电弧电压，其送丝速度等于熔化速度熔化速度正比于向坡口填充金属的速度，经推导可得焊接线能量为E=ki.U.S 式中ki 为耐磨板堆焊药芯焊丝熔化系数、S 为坡口截面积。增加电弧电压可增加焊接线能量； ③ 冷却速度控制 当焊接规范和坡口参数确定后，耐磨板堆焊药芯焊丝和母材吸热可以认为是不变的，而强制成形的铜滑块吸热，则随冷却介质水变化较大。水的温度、水的流量对吸热影响很大，低的水温和大的流速水带走的热量，远大于高水温低流速的情况，所以在焊接厚板时应减少水流量；焊接薄板时可增加水的流量；通过调节水流量来调节熔池的冷却速度可有效的控制熔深的大小。
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