在D707碳化铬耐磨药芯焊丝的焊接制造中，经常遇到不同强度级别异种耐磨焊丝的焊接。采用异种D707耐磨焊丝的焊接结构，不但经济合理，还能够提高整体焊接结构的使用性能。这些焊接任务是在下列条件下提出的：
（1）根据结构承受载荷的分布情况，对不同受力条件的零件或部件，在设计时就规定了采用不同强度级别的D707碳化铬焊丝种；
（2）在锻、铸与轧材的联合焊接结构中，各组成零件的D707药芯焊丝号、状态、化学成分不同；
（3）特殊用途的焊接D707碳化铬耐磨药芯焊丝中，用于D707耐磨焊丝各个部位工作介质或工作条件不同，各零、部件分别采用专业焊丝种与一般焊丝种；
（4）由于D707碳化铬焊丝材品种多，生产现场规格不齐，致使制造过程中要求代用材料。
碳含量是决定D707碳化铬耐磨药芯焊丝焊接淬硬倾向的主要元素。D707碳化铬焊丝的碳含量超过0.25%时，在焊接中开始出现淬硬倾向。碳含量越高，热影响区的淬硬倾向越大。
为了避免在焊接热影响区形成脆性的马氏体组织并引发裂纹，应采用合理的工艺措施，包括合理的焊接次序、预热、较佳工艺参数等。实践中对于异种珠光体D707药芯焊丝焊接结构件，只要焊缝金属的强度不低于构件中强度较低的一种D707碳化铬焊丝材就可以满足对接头性能提出的强度要求。
对于相同显微组织类型的D707碳化铬耐磨药芯焊丝，热物理性能没有很大差异，不同D707耐磨焊丝种之间的焊接较常用的方法是熔焊。焊接材料一般选择与母材显微组织相同的金属，且熔敷金属成分接近于强度较低一侧D707碳化铬耐磨药芯焊丝材的成分，预热温度及热处理工艺一般按合金化程度高的母材确定。
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