在耐磨药芯焊丝MAG焊喷射过渡临界电流以下的小电流区间，除应用短路过渡而外，在非短路过渡状态下，熔滴呈大滴过渡，焊接过程不稳定。如果应用耐磨药芯焊丝脉冲电流MAG焊时，就可以得到稳定的熔滴过渡过程。
熔化极脉冲耐磨药芯焊丝MAG焊的熔滴过渡形式有3种，有几个脉冲一滴、一个脉冲一滴和一个脉冲多滴，如图3-15所示。在脉冲MAG焊钢时，以一脉一滴（1/1）的熔滴过渡形式较合理。由图3-15可见，它处于中间区域。当Ip和tp均较小时，为几脉一滴，呈大滴过渡特点。相反，当Ip和tp均较大时，为一脉多滴，除第一个为较大熔滴之外，随后的形态类似于射流过渡。
如何保证一脉一滴呢？由图3-15可见，在几脉一滴与一脉一滴的边界线遵循着下式规律：
Ipn×tp=C
式中 C=常数；
n=自然数
Ip和tp呈曲线关系。当tp较小时，Ip应大一些。相反，当tp较大时，Ip应较小。也就是应保证每个脉冲的能量能熔化一个熔滴。因此，为实现一个脉冲过渡一个熔滴，就是保证每个脉冲的Ip与tp恒定不变（tp单元脉冲恒定）。实际上现在市售焊机也是按此原则设计的。因为熔滴尺寸与脉冲频率基本无关，所以平均焊接电流的大小与脉冲频率成正比。
脉冲MAG焊，也就是一脉一滴的熔滴过渡形式下，焊接工艺的主要特点有如下几点：
1）电弧呈钟罩状，熔滴呈球滴状，其直径大致与耐磨药芯焊丝直径相等。焊缝呈圆弧状熔深。
2）球状熔滴沿耐磨药芯焊丝轴向过渡，焊接过程十分稳定，基本上没有飞溅。
3）能够实现全位置焊，熔滴主要受电弧力作用，而重力影响不大。
4）药芯耐磨焊丝熔化系数比射流过渡时大，即耐磨药芯焊丝熔敷率高。
5）焊接烟雾小。
6）扩大的焊接电流使用范围，可以从几十安调到射流过渡临界值。
7）对于焊接操作时因手振颤所引起的弧长变化有较强的补偿能力。
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