耐磨板堆焊药芯焊丝切割中要注意和避免的问题
大部分耐磨焊丝在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，耐磨板堆焊药芯焊丝也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨钢厚焊丝时，随着焊丝厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止耐磨堆焊焊丝切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。
如果耐磨板堆焊药芯焊丝切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，药芯耐磨焊丝厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防耐磨焊丝切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
耐磨板堆焊药芯焊丝的预热温度高低主要取决于耐磨焊丝质量等级和耐磨药芯焊丝厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨堆焊焊丝预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个耐磨板堆焊药芯焊丝界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度，如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。建议切割前先对切割带用火焰枪空跑几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。如果将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割，这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了耐磨板堆焊药芯焊丝的温度，随之而来的弊端也就更多了。
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