防止用耐磨板堆焊药芯焊丝焊接起泡的措施
1)焊前清理焊缝区和耐磨板堆焊药芯焊丝。
2)采用合格的保护气体,纯度应符合规范。
3)供气系统保持干燥,防止漏气漏水。
4)焊接工艺参数选择要合理。
5)注意保持焊炬、耐磨板堆焊药芯焊丝和工件间的准确位置,焊炬应尽量垂直于工件;尽量采用短弧施焊,喷嘴离工件距离应控制在10~15mm;焊炬应做匀速直线运动,钨极应对准焊缝中心,往复匀速送丝;焊接现场要有挡风设施,不能有风流动,焊件应进行适当预热;注意引弧和收弧质量。
涂塑堆焊修复焊丝的作用和方式
随着堆焊修复焊丝使用工况的多样化和对长使用寿命的不断追求,通过改变2.8高硬度堆焊修复焊丝的结构以及提高焊丝品质所达到的效果,有时并不理想,为此迫使涂塑焊丝制造企业去探索新的方法和生产工艺。焊丝填塑或涂塑就是一种提高使用寿命的有效方式。
涂塑2.8高硬度堆焊修复焊丝大限度地降低或消除焊丝局部扭曲发生的几率,提高焊丝的耐腐蚀、耐磨损能力;涂层可作为各层之间的缓冲层,减小焊丝内部应力,防止2.8高硬度堆焊修复焊丝内部划伤,有效防止堆焊药芯焊丝内部断丝;涂层对焊丝内部的润滑剂有密封作用,可以稳定焊丝结构,防止金属间直接接触,降低堆焊药芯焊丝工作时的噪音;在安装过程中可保持焊丝稳定平衡;涂层可吸收一定的动能,提高耐冲击性能。
涂塑2.8高硬度堆焊修复焊丝的一般方式:
(1)耐磨堆焊焊丝、外层股、钢芯表面全部涂塑。
(2)堆焊药芯焊丝外表面涂塑。
(3)耐磨堆焊焊丝钢芯外表面涂塑。
(4)外层股、钢芯表面涂塑。
(5)耐磨堆焊焊丝钢芯外表面涂塑、并在合绳时在外层股间添加填充物。