如何选择良好的耐磨板堆焊药芯焊丝
大家都知道焊芯是耐磨板堆焊药芯焊丝的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。那在购买的同时我们要有针对性地选用耐磨板堆焊药芯焊丝,必要时还需进行焊接性试验。对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢耐磨焊丝。
对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性耐磨板堆焊药芯焊丝。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的耐磨板堆焊药芯焊丝。当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔才能较强的耐磨板堆焊药芯焊丝,如低氢型耐磨焊丝等。
耐磨药芯焊丝焊接开裂分析及解决方案
耐磨药芯焊丝自熔性良好,在焊接时对焊接工件没有什么特殊的要求堆焊的工件无需除锈,其它焊材在焊接时对耐磨药芯焊丝有太多的要求它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,耐磨药芯焊丝主要适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,用耐磨药芯焊丝焊接的工件是其它焊接效果焊接寿命提高6~8倍。
耐磨药芯焊丝工艺性能良好,熔渣流动性好,熔深一般,电弧稳定,焊缝美观,脱渣方便,适用于全位置焊接,如J422即属此类型,是目前碳钢耐磨药芯焊丝中使用广泛的一种耐磨药芯焊丝。在焊接的时候首先步:碳棒熔敷,熔敷电流280A~400A。第二步:用stoody法奥迪耐磨药芯焊丝添加粉块手工电弧焊,堆焊电流230A~300A。
焊接工作完成后有的工件丝焊接处可能出现开裂现象。此问题的解决方法有工件在焊接之前对工件进行预热,正确合理的控制层间温度,焊接完成后保证焊接工件缓冷,如对耐磨药芯焊丝的使用没有太多的要求可采用低氢型耐磨药芯焊丝可以避免多层堆焊时开裂。如果有必要可以再堆焊层与母材之间堆焊过渡层用用碳当量低、韧性高的耐磨药芯焊丝。有是焊接工件在用耐磨药芯焊丝焊接后出现开裂和施工条件和施工环境及施工技术有关。