堆焊修复焊丝焊接时为防止电压下降该怎么办?
堆焊修复焊丝焊接时，由于电压下降会得不到充分额焊接电流，或者焊接电流时高时低，给焊接工作造成困难，产生焊接电压下降的原因和防止方法主要有：
1、提高焊接变压器的功率。
长期使用的焊剂功率会降低，当施焊时容易产生电压下降或电压变动，提高其功率可在一次侧绕组并列适量的电容器或者更换新的变压器。
2、电缆软线通常是橡胶绝缘软线，其长度应尽量短些。
焊剂输出端至堆焊修复焊丝前端的电路长度对电压下降有影响，该长度越短则电压下降越小。因此，连接电缆应尽量短些，这对防止电压下降有效。
3、电缆接头要少。
当焊接电源的施焊位置距离较远，必须连接电缆时，其电缆接头要尽量少，其接头部位的接触面积越大越好且连接坚固，连接处不能有锈蚀、污垢等杂质。
4、电缆软线的截面应尽量粗些。
电缆的截面积越大，电压下降越小，但粗大的电缆线较重，无柔软性，操作困难，如堆焊修复焊丝电弧焊时，电缆的截面积以70mm2为限。由电源至焊枪这段电路的电缆不常移动，其电缆要粗些，而靠近焊枪这部分的电缆要细些，便于操作。
5、杜绝电缆软线打卷现象。
电缆软线的多余部分处理不适当，会引起很大的电压下降，必须把多余的电缆软线都要按原卷的顺序平滑匹配，每卷一圈的方向不要有打卷和卷倒的，如有应及时改正。
6、电缆软线的散热性要好。
当电缆软线通过焊接堆焊修复焊丝时电流时会发热，如果散热性不好，电缆线的温度会升高，电压下降显着。
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