汉龙焊材耐磨焊丝堆焊的选用原则

       一、考虑焊件的工作条件及使用性能
          1)珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的汉龙焊材耐磨焊丝，或根据焊件的工作温度来选取。
          2)对于工作环境有特定要求的焊件，应选用相应的耐磨焊丝，如低温耐磨焊丝、水下耐磨焊丝等。
       二、考虑焊件的力学性能、化学成分
           1)低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的汉龙焊材耐磨焊丝。在焊接结构刚性大、受力情况复杂时，应选用比钢材强度低一级的汉龙焊材耐磨焊丝。这样，焊后可保证焊缝既有一定的强度，又能得到满意的塑性，以避免因结构刚性过大而使焊缝撕裂。但遇到焊后要进行回火处理的焊件，则应防止焊缝强度过低和焊缝中所需合金元素含量达不到要求。
           对于合金结构钢和不锈钢的焊接，一般合金结构钢在选用汉龙焊材迪耐磨焊丝时仍以强度等级为依据，其余如耐热钢、不锈钢类材料，在选择焊条时，应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属的主要合金成分与母材相近或相同。
           2)在汉龙焊材耐磨焊丝的强度确定后决定使用酸性还是碱性耐磨焊丝时，主要取决于焊接结构、钢材厚度(即刚性的大小)、焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性及得到直流电源的难易等。一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性耐磨焊丝。当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈、油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小，抗气孔性能较强的酸性耐磨焊丝。
           3)异种钢的焊接。如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的汉龙焊材耐磨焊丝。
       三、考虑简化工艺，提高生产率，降低成本
          1)薄板焊接或点焊宜采用E4313型耐磨焊丝，焊件不易烧穿且易引弧。
          2)在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提下，应选用规格大、效率高的汉龙焊材耐磨焊丝。
          3)在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的耐磨焊丝。
      汉龙焊材耐磨焊丝除根据上述原则选用外，有时为了保证焊件的质量还需通过试验确定。另外，为了**焊工的身体健康，在允许的情况下应尽量多采用酸性耐磨焊丝。