耐磨板在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢，考虑使用耐磨板堆焊药芯焊丝进行氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降较小，和耐磨板焊接需求十分匹配，宜采用该工艺，具体是： 1、焊前清理
由于耐磨板表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上，以确保杂质不进入焊接区域。所使用的耐磨板堆焊药芯焊丝也需要进行清理。
2、焊机
采用WS-250氩弧焊焊机，这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机，具有良好的焊接适应能力。焊接时选用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30°，头部略为磨出平面。
3、耐磨焊丝
耐磨焊丝选用耐磨板堆焊药芯焊丝。这种耐磨焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与母材相似且含锰量比母材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。
4、预热及层间温度
在室温环境下耐磨板焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。采用耐磨板堆焊药芯焊丝进行多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起σ相脆化。
5、焊接
为减少焊接热输入，尽量选用小的焊接电流，快速进行焊接。另外，由于耐磨板在收弧位置容易开裂，因此收弧时一定要填满弧坑，在再次起弧焊接前要对前一个弧坑处进行打磨，然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理，可以抑制裂纹。
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