经清河县汉龙焊接材料有限公司的工作人员长期的工作经验总结得出，影响耐磨板堆焊药芯焊丝过程的主要因素为温度、时间、耐磨堆焊药芯焊丝的化学成分以及介质的活性，它们直接对耐磨板堆焊药芯焊丝热处理后的产品质量有重要的作用，因此不可忽视和随意更改已经设定的工艺参数。
1、化学热处理的温度
一般而言介质分解出的活性原子随温度的提高而增加，使用不同的温度对分解过程的影响是不一致的，这应根据具体的情况进行分析；对吸收过程而言，温度对不同元素的吸收量是有差别的，渗碳时温度提高则有利于对活性碳原子的吸收，而在渗氮时则明显降低对氮原子的吸收；在扩散过程中温度越高，活性原子在耐磨板堆焊药芯焊丝中的扩散就加快。
2、化学热处理的时间
关于时间的影响是在一定的前提下体现的，当温度、渗剂种类和消耗量基本确定时，渗入时间的长短一是影响渗层的深度，二是影响耐磨堆焊药芯焊丝表面的渗入元素的浓度。
3、介质的活性
介质活性的大小将影响渗层表面的渗入元素的浓度，同时也会在某种程度上影响渗入的速度等。
4、耐磨板堆焊药芯焊丝表面的化学成分
合金元素的类别和含量将对化学热处理过程产生显着的影响，例如渗碳时，非合金碳化物越多，则渗层中含碳量越低；而耐磨堆焊药芯焊丝中的含碳量高则活性碳原子的渗入速度愈慢。
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