使用耐磨焊丝的几大注意事项

使用耐磨焊丝的几大注意事项

1、耐磨焊丝通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊丝不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊丝可做全位置焊接。

2、焊口清理干净，同时防止耐磨药芯焊丝沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

3、耐磨焊丝在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药芯焊丝焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。法奥迪药芯焊丝不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

4、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，较好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

5、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢耐磨药芯焊丝低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

6、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

7、耐磨焊丝应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。

8、异种钢的焊接应慎重选用耐磨焊丝，防止耐磨焊丝选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的stoody法奥迪耐磨焊丝选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。