用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，用这种耐磨药芯焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。耐磨药芯焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。耐磨药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似，含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程的施工。 耐磨药芯焊丝表面清洗质量的好坏直接关系到耐磨药芯焊丝镀层的质量。大多数生产企业表面清洗工艺采用传统的先碱后酸工艺：酸洗用于除锈，碱洗用于去除油脂、拉拔粉和其他污物。介绍2种耐磨药芯焊丝生产表面清洗工艺，分析耐磨药芯焊丝拉拔后的表面物质与涂层，通过试验阐述耐磨药芯焊丝的拉拔工艺及表面清洗过程。根据酸洗、碱洗的原理，指出酸洗能除锈、除脂，碱洗只除油不除脂。
对比先酸后碱和先碱后酸2种清洗工艺的差别，指出先酸后碱优于先碱后酸的清洗工艺，能更好地解决二保耐磨药芯焊丝镀层的表面清洗问题。
气保耐磨药芯焊丝表面清洗质量关系到耐磨药芯焊丝镀层的质量，而耐磨药芯焊丝镀层质量直接关系到耐磨药芯焊丝产品的质量。耐磨药芯焊丝如果表面有杂质、不光洁，镀铜层与钢基体结合就不牢固，在抛光过程中容易脱落，从而引发焊丝质量问题。
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