堆焊修复焊丝焊接时的焊接气孔出现及防治措施

       堆焊修复焊丝焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔穴被称为堆焊修复焊丝的焊接气孔。
       堆焊修复焊丝的焊接气孔产生原因：1) 母材或堆焊修复焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时焊接。2) 保护气体纯度不够高，保护效果差。3) 供气系统不干燥，或漏气漏水。4) 焊接工艺参数选择不当。5) 焊接过程气体保护不良，焊接速度过快。

       堆焊修复焊丝的焊接气孔防止措施：1) 焊前彻底清理焊缝区和焊丝。2) 采用合格的保护气体，纯度应符合规范。3) 供气系统保持干燥，防止漏气漏水。4) 焊接工艺参数选择要合理。5) 注意保持焊炬、堆焊修复焊丝和工件间的准确位置，焊炬应尽量垂直于工件；尽量采用短弧施焊，喷嘴离工件距离应控制在10～15 mm；焊炬应做匀速直线运动，钨极应对准焊缝中心，往复匀速送丝；焊接现场要有挡风设施，不能有风流动，焊件应进行适当预热；注意引弧和收弧质量。