D707碳化铬耐磨焊丝的耐磨性能及抗磨性能是人们普遍关心的问题，通常人们认为硬度越高D707碳化铬耐磨焊丝堆焊后的抗磨性能越强。 但近年来的研究表明，D707碳化铬耐磨焊丝堆焊合金的耐磨性不仅与其硬度有关, 还取决于D707碳化铬耐磨焊丝堆焊层中硬质相的总量、硬质相的种类和分布、基体的硬度等。
汉龙焊材的工程师通过对D707碳化铬耐磨焊丝的金相组织研究分析发现：D707碳化铬耐磨焊丝堆焊后的硬质相为(Cr,Fe)7C3, 属于 M7C3 型碳化物(显微硬度为 1800HV), 呈片状和针状的细小M7C3颗粒弥散的分散在焊缝中，保证焊缝具有较高的硬度。所谓针状的M7C3颗粒，实际上是熔化的填充金属在凝固时初生的共晶杆状M7C3 的截面形态;板条状M7C3初生的片状M7C3的截面形态。
D707碳化铬耐磨焊丝中的M7C3 硬质相主要起抗磨损的骨架作用, 大量的M7C3碳化物硬质相分布弥散，对挤压、梨沟和切断起到抵制作用，有利于减少较软的基体和磨粒的接触面积;而韧性较好的基体在提高抗裂纹形成和扩展能力的同时，对硬质相还起到可靠的支撑作用。
因此，硬质相和基体的良好匹配有效地阻碍磨粒的切削，从而获得高的耐磨损性能，这也是D707碳化铬耐磨焊丝的真正抗磨奥秘!
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