焊接接头的应力腐蚀破裂是应力腐蚀破裂较常见的一种。由于使用耐磨板堆焊药芯焊丝焊接不可避免地产生残余焊接拉伸应力、焊缝铸造组织和接头区的碳化物析出，这些都为应力腐蚀破裂创造了条件。 从焊接工艺上来讲，通过合理的工艺降低焊接应力是有效防止应力腐蚀破裂的措施之一。具体办法如下：
1）设计合理的焊接接头，尽可能减少焊缝的数量，合理布置焊缝的位置，避免十字交叉焊缝，改单V形坡口为X形坡口，适当减小坡口的角度。
2）合理采用焊接工艺。采用短段焊道施焊，逆向焊接方法。合理安排各焊道的焊接次序，尽可能采用较低的焊接线能量。
3）焊后处理。焊后进行消除应力处理，如焊后对焊缝表面锺击和焊接区表面喷丸；焊后进行消除应力退火。消除应力退火的温度一般为850～1120℃，根据应力腐蚀介质的苛刻程度不同来选择。腐蚀介质的苛刻程度越高，退火温度也越高。焊后热处理温度在敏化区内或工件在敏化区温度的停留时间过长。会引起晶间腐蚀，必须引起注意。
除了工艺外，选择合适的耐磨板堆焊药芯焊丝，结构设计合理，避免产生应力集中和结构缝隙，都是有效防止应力腐蚀破裂的措施。
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