1、 在如图示的基材上堆焊（碳化钨或其它耐磨材质的焊材），基材材质45钢，板厚5， 能否用贵公司的焊接材料实现，增加抗磨耐用性。使用在800小时以上。
2、 分析第一点，可实现后提供焊接的样件实物，及实现的过程。
二、图样工件由手工焊接向自动化焊接的改进
1、 图样为45钢基材，在其一端及两侧堆焊高铬耐磨焊丝。
2、 按第1点要求，结合贵公司的专业特长与设备特点，做一自动焊接专机的方案，实现（半）自动化焊接。
3、 如已经有类似设备在应用，可进一步考查其试用性。
高铬铸铁药芯焊丝是相比一般药芯耐磨焊丝更独特的一种，当然，它也是主要应用在工业等方面的。在一些施工方面可以运用它来焊接。但是任何的焊接材料在制作的工作情况之下都会造成一定范围内的磨损，药芯耐磨焊丝在一定的磨损的范围内仍然能够正常工作，只有当磨损程度太大的时候致使外圆过小，那么磨辊可能造成报废。高铬铸铁药芯焊丝在使用的过程中还存在着很多恶缺陷，一个是因为浇灌的时候出现的裂纹的扩展，从而使整个药芯耐磨焊丝都折断了，一个是如果是质量差的高铬铸铁型自瓮中保护耐磨药芯焊丝耐磨性能不是很高，会出现成本高，但是会造成寿命短的现象。
而金属的焊接主要就是看金属是否能适应焊接的加工时焊接的接头或者工作的面积达到完整的程度，当然也需要考虑到药芯耐磨焊丝经过堆焊的修复是否能达到使用的良好性能。在焊接的过程中，要先堆焊过渡层，完成之后再堆焊耐磨层，在堆焊之前要进行焊前的预热工作，使在焊接的过程中，要先堆焊过渡层，完成之后再堆焊耐磨层。
在堆焊之前要进行焊前的预热工作，使高铬药芯焊丝的内外部的温度要差不多，要用铁丝进行清刷，再次，要调整焊接的位置，之后再接通焊机的电源，调整耐磨焊丝的位置，使耐磨焊丝铺满了焊剂的边缘。这样，高铬铸铁药芯焊丝就不会那么容易损坏了，这也是提高施工效率的一种。
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