D707碳化钨碳化铬耐磨焊丝添加了多种合金元素，具有较高的淬透性和淬硬性，强韧性和工艺性能良好，常用于制造钎具钻头。在热处理工艺中，钢的回火是为了稳定组织，减小或消除淬火应力，获得强韧性的较佳配合。技术人员通过显微组织观察、拉伸和冲击试验、硬度测试、残留奥氏体测定以及冲击断口形貌分析等，研究了D707碳化钨耐磨焊丝淬火后经不同温度回火的组织与力学性能的变化规律，找出强度、硬度与塑韧性具有优良配合时的回火温度。研究结果表明： （1）D707药芯耐磨焊丝经860℃淬火后，在300℃以下回火得到的组织为回火马氏体＋贝氏体＋残留奥氏体；在400℃回火时，得到针状α相与细粒状碳化物混合的回火屈氏体；在500℃回火时，碳化物聚集并粗化；随回火温度升高，α相发生回复与再结晶；在600℃得到多边形铁素体及均匀分布在其上的颗粒状碳化物，组织为回火索氏体；
（2）随回火温度的升高，D707碳化铬耐磨药芯焊丝的强度、硬度呈下降趋势，冲击性能的变化为先降低后升高，在400℃和500℃时出现回火脆性；
（3）在200℃回火时，D707碳化钨碳化铬耐磨焊丝的强度、硬度较高，且冲击性能也较好，此时材料的强度、硬度及塑韧性配合优良。
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