(1)外观检查。外观检查重点检查焊缝接头部位、收弧部位、形状和尺寸突变部位、焊缝与母材连接部位、母材引弧部位等;焊缝尺寸测量时应使用焊接检验尺、专用量规、样板等工具。主要分为以下三个步骤:
①焊缝表面缺陷检查;②高铬焊丝以及焊接接头表面清理质量检查;③焊缝尺寸偏差检查。
(2)非破坏性检验如射线、超声波探伤,磁力探伤,密封性检验等;
(3)破坏性检验:如金相检验,力学拉伸、冲击试验等。
采用手工电弧焊和熔化极气体保护焊时,焊接时将防飞溅薄膜平行放置在焊缝两边,使用高铬铸铁耐磨药芯焊丝可以降低焊缝表面的清理时间;除了某些特殊性能的要求(不包括外观要求),不应将焊缝表面打磨光滑或平滑,因为对焊缝进行打磨的工时和费用较高,通常会超过焊接的费用,过度的焊缝检查工序会增加焊接的总费用;获得质量良好的焊缝是焊接的较终目的,但有时一个外观较差焊缝的强度可能会比外观良好焊缝的强度高;