1、焊缝缺陷：
焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成堆焊修复药芯焊丝的表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀。 2、划痕难除去：
整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢异型管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
3、打磨抛光钝化不均匀：
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对数量较大的堆焊修复焊丝，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：
酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、为因素造成的划伤比较严重：
在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得耐磨药芯焊丝表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：
在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、其他因素：
高硬度堆焊焊丝原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是堆焊修复焊丝产生锈蚀的原因之一。
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