汉龙焊材的技术人员考虑磨辊在堆焊后产生裂纹的问题,通过堆焊金属及母材马氏体相变的情况下,采用ANSYS软件计算了其堆焊过程中的温度场和应力场,并对其温度场和应力场进行了实验测量,验证了模拟过程的合理性。
通过不同的热处理工艺制度,耐磨板堆焊药芯焊丝在空冷条件下获得了贝氏体组织.通过16种不同的热处理工艺研究热处理对组织的影响规律,借助光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜((SEM)、硬度计和冲击试验机等手段分析研究了试验钢热处理态、回火态以及不同热处理工艺规范下的力学性能,利用透射电子显微镜(TEM)分析研究了空冷贝氏体组织组成以及析出的碳化物的成分焊缝在6s时间内从1600℃降低到200℃以下,导致马氏体的生成。耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊的较大切向应力位于焊缝的末端处,左端为拉应力,右端为压应力,大小分别为440和409 MPa;在焊缝中心处的切向应力先增大,并达到较大值139 MPa,在随后的冷却过程中逐渐减小，磨煤堆焊机堆焊的合金元素C,Si.Mn,Mo,Cr的合理有效配合,可使钢在空冷条件下,在较宽的成分范围内得到以贝氏体为主的显微组织。
耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊的合金基体组织以下贝氏体为主,兼有部分上贝氏体,同时还有少量的残余奥氏体存在,贝氏体中的碳化物有渗碳体和ε-碳化物。贝氏体钢的硬度在40~49HRC范围内变化,冲击韧性在44~70J/cm2范围内变化。
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