预热是防止高铬铸铁药芯焊丝堆焊后的堆焊层出现裂纹较有效的措施，辊子堆焊前必须进行预热，预热目的是减少堆焊层金属的冷却速度，防止堆焊焊缝区附近的裂纹产生，另外预热可以减少堆焊层液态金属的结晶偏析，增加结晶的间隔时间，以减少热应力的产生，避免堆焊层金属产生结晶裂纹。焊件的预热温度为180～280℃。
焊件堆焊后，要求表面平整，焊缝表面凹凸在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝表面高低差≤1.5mm，并且应无缺陷。焊件焊后保温缓冷至室温，不能将焊件置于风口上冷却。焊件焊后缓冷到80℃以下，装入加热炉中进行回火处理，具体工艺是：升温至530℃，升温、降温速度≤80℃/h，保温5h后随炉冷却至180℃时出炉，缓冷到室温后检查硬度。
熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控 制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 熔池温度与焊接电流、高铬铸铁药芯焊丝的直径、高铬铸铁药芯焊丝的堆焊角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。
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