堆焊修复药芯焊丝的轧丝机运行过程

时间：2019-05-25点击次数：522

堆焊修复药芯焊丝的轧丝机运行过程

确定生产堆焊修复药芯焊丝时混好的药粉型号和钢带规格要和工艺单保持一致。换好钢带，检查成型。加入药粉，按工艺设定速度测定填充率，此时必须观察有无洒粉、挤粉、漏粉、窜粉，下粉是否均匀，成型是否稳定。合格品应无窜粉，无挤粉，无漏粉，且填充率符合工艺要求。

生产前的最后一次测定须同时测定两段以上，如果两次数值差别大于一个百分点，则重新测定，并检查药粉装填是否密实，如测定数值还是大于一个百分点，需告诉车间主任或代班负责人。把填充率测定到要求范围后就可以生产。

保证模合或拔丝罐体的循环水正常循环。机器运转速度（可以有正负50转和正负0.5米的变动）、模具和润滑剂使用等与工艺要求一致。运行过程中必须随时观察有无洒粉、挤粉、漏粉，下粉是否均匀，合口有无变化，有无毛刺，簿钢带时尤其要注意。不合格的小部分药芯耐磨焊丝（漏粉，无粉，严重变形）必须剪掉，在接头处作出明显标志。

每一批次生产时须在生产20公斤左右时测定一次填充率。生产第一工字轮堆焊修复焊丝后，必须测定填充率两次以上（生产前一次；生产20公斤左右一次；第一工字卸下后测一次），如出现超过工艺要求的情况，必须报告车间负责人。每生产一工字轮耐磨焊丝卸下后必须检测堆焊修复药芯焊丝填充率，并将测定的数值记录在工艺单上。严禁在机器运行状态下长时间离开工作岗位。

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