就母材材质而言，气体保护焊根据所采用的保护气体种类的不同，适合于堆焊修复焊丝焊接不同的金属。MAG焊也具有一定的氧化性，所以它与CO2气体保护焊一样，适合于焊接碳钢和低合金双金属复层耐磨钢板，而不能用于有色金属及活性金属，如Al（铝）、Mg（镁）、Ti（钛）、Cu（铜）等的焊接。MAG焊与CO2气体保护焊相比，飞溅小，而且成形美观。在对产品的外观质量要求越来越高的情况下，CO2气体保护焊虽然廉价，但因飞溅较大和成形较差而往往被MAG焊所取代。惰性气体保护焊除了可以焊接碳钢双金属复层耐磨钢板外，也适合焊接铝、镁、钛、铜、镍等有色金属及它们的合金。某些沸点很低的金属，如锌、铅、锡等，由于使用堆焊修复焊丝焊接时蒸发出有毒物质，或是污染焊缝，则很难焊接或是不宜焊接。
就双金属复层耐磨钢板厚度而言，气体保护焊适合于焊接碳化铬耐磨复合双金属复层耐磨钢板。不论是熔化极气体保护焊还是非熔化极气体保护焊，都可以成功地焊接厚度不足1mm的薄板。原则上可焊厚度没有上限，但一般来说，对于黑色金属，当厚度超过12mm时，其他电弧焊方法，如埋弧焊，从效率上和成本上都比气体保护焊具有优势。另一方面，也并不是说，气体保护焊绝对不适合厚板的焊接，这在实际应用中要适具体情况而定。例如，在铝合金焊接中，75mm厚的双金属复层耐磨钢板，采用大电流MIG焊，双面单道焊即可完成。由此可见，在这种情况下，使用堆焊修复焊丝厚板其效率还是很高的。从生产效率上看，熔化极气体保护焊高于非熔化极气体保护焊；从焊缝外观上看，非熔化极气体保护焊没有飞溅，焊缝成形较为美观。
就焊接位置而言，气体保护焊适合于各种位置的焊接。但是，由于采用的保护气体不同，具体的适应性也不同。比如，氩气比空气的质量重，因而氩弧焊更适合于水平位置的焊接；氦气比空气的质量轻，因此，氦弧焊更适合于空间位置的焊接，特别是仰焊位置的焊接。总体上看，熔化极气体保护焊对焊接位置的适应性是较强的。
就焊接自动化而言，无论是熔化极气体保护焊还是非熔化极气体保护焊，均适合应用于自动化焊接系统。特别是熔化极气体保护焊，连续送进的堆焊修复焊丝就是产生电弧的电极，而且适合于各种位置的焊接，所以除了可以用于自动焊专机系统之外，尤其适合于焊接机器人系统。
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