2.单面单点焊：当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从D707碳化铬耐磨药芯焊丝单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。
3.单面双点焊：从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。
4.双面双点焊：两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而图1j由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于D707碳化铬耐磨药芯焊丝的两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。
5.多点焊：当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备，二次回路不受D707碳化铬耐磨药芯焊丝尺寸牵制，在要求较高的情况下，亦可采用推挽式点焊方案。
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