职业功能
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工作内容
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技能要求
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相关知识
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一、
焊
前
准
备
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(一)安全检查
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能够进行场地设备、工卡具安全检查
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安全操作规程
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(二)焊接材料准备
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1、正确选择和使用常用金属材料的堆焊修复焊丝
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焊接冶金原理
2、常用金属材料的堆焊修复焊丝选择和使用
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2、正确选择和使用焊剂
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1、焊剂的作用
2、焊剂的分类及型号
3、焊剂的使用
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3、正确选择和使用保护气体
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1、保护气体的种类及性质
2、保护气体使用
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4、正确选择和使用堆焊修复焊丝
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堆焊修复焊丝的种类型号、成份、性能及使用
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(三)工件准备
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1、能够进行不同位置的焊接坡口的准备
2、能够控制焊接变形
3、能够进行焊前预热
4、能够进行焊件组对及定位焊
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1、不同焊接位置的坡口选择
2、焊接变形知识
3、焊前预热作用和方法
4、组对及定位焊基本要求
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(四)设备准备
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1、能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等辅助装置
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1、埋弧焊机分类及组成
2、埋弧焊机工作原理
3、钨极氩弧焊机及辅助装置
4、二氧化碳气体保护焊机及辅助装置
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二、
焊
接
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能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接
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(一)常用沓接方法运用(可根据申报人情况任选一种)
1、手工电弧焊
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1、能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型
2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊
3、能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型
4、能够进行低碳钢管的水平固定焊接
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1、不同位置的焊接工艺参数
2、不同位置工艺要点
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2、埋弧焊
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1、能够进行埋弧焊机的操作
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1、埋弧焊工作原理、特点及应用范围
2、埋弧焊自动调节原理
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2、能够正确选择埋弧焊工艺参数
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埋弧焊工艺参数
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3、能够进行中、厚板的平板对接双面焊
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埋弧焊操作要点
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3、钨极氩弧焊
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1、能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺
2、能够进行近的手工钨极氩弧焊接单面焊双面成型
3、能够进行近的手工钨氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面
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1、手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围
2、手工钨极氩弧焊工艺品参数手工钨极氩弧焊操作要点
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4、二氧化碳气体保护焊
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1、能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺
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1、二氧化碳气体保护焊工作原理特点及应用范围
2、二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅
3、半自动二氧化碳气体保护焊工艺
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2、能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型
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半自动二氧化碳焊接操作要点
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5、电阻焊
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1、能够正确选择电阻焊工艺参数
2、能够进行电阻焊机操作
3、能够进行薄板点焊、钢筋对焊
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1、电阻焊原理、分类、特点及应用范围
2、点焊工艺
3、对焊工艺
4、点焊和对焊操作要点
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6、等离子焊接与切割
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1、能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割
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等离子电弧特点及分类
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2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接
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1、等离子焊接方法分类
2、等离子焊接工艺
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7、其他焊接方法运用(钎焊等)
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能够运用所选用的焊接方法进行焊接
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1、其他焊接方法的原理和应用范围
2、其他焊接方法的设备及工艺
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(二)、焊接接头质量控制
1、控制焊接接头的组织和性能
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1、能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织
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1、焊接熔池的一次结晶 、二次结晶
2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响
3、焊接接头热影响区的组织和性能
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2、能够控制和改善焊接接头的性能
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1、影响焊接接头的因素
2、控制和改善焊接接头性能的措施
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2、控制焊接应力及变形
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1、能够控制和娇正焊接残余变形
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1、焊接应力及变形产生的原因
2、焊接残余变形和残余应力的分类
3、控制焊接残余变形的措施
4、娇正残余变形的方法
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2、能够减少和消除焊接残余应力
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1、减少焊接残余应力的措施
2、消除残余应力的方法
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(三)常用金属材料的焊接(可根据申报人情况任选一种)
1、低合金结构钢的焊接
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能够选择低合金结构饮焊接材料和工艺
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1、焊接性概念
2、低合金结构钢的焊接性
3、低合金结构钢焊接工艺
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2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接
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能够选择珠光体耐热和低温钢焊接材料和工艺
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1、珠光体耐热钢和低温钢的焊接性
2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺
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3、奥氏体不锈钢的焊接
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能够选择奥氏不锈钢焊接材料和工艺
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不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的焊接性
2、奥氏体不锈钢焊接工艺
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三、
焊
后
检
查
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(一)焊接缺陷分析
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1、能够防止焊接缺陷
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1、焊接缺陷的种类和特征
2、焊接缺陷的危害
3、焊接缺陷产生的原因
4、焊接缺陷的防止措施
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2、能够进行焊接缺陷的返修
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1、焊接缺陷返修要求
2、焊接缺陷返修方法
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(二)焊接检验
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1、能够对焊接接头外观缺陷进行检验
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1、焊接检验方法分类
2、焊接检验方法的应用范围
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2、能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量
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1、破坏性检验方法
2、力学性能评定标准
3、非破坏性检验方法 的工作原理
4、X射线评定标准
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