耐磨板堆焊药芯焊丝铝氩弧焊咬合不理想的原因
使用耐磨板堆焊药芯焊丝进行氩弧焊焊接的过程中出现熔滴过度不理想、未焊透,或者焊透变形的问题在生产过程中是必须要考虑的,汉龙双兴总结了一下这些问题原因及相应措施。
一、常见原因:
1、焊接工艺参数不恰当。
2、焊接材料的牌号选择,粗细线径有误。
3、耐磨堆焊药芯焊丝的母体表面处理没有做好。
4、氩气本身保护的不好。
5、接头方式不对。
6、耐磨板堆焊药芯焊丝的纯度不高,或者耐磨堆焊焊丝的表面被污染。
二、解决办法:
1、*好的工艺参数,合适的电流电压是熔滴过度顺利的基本前提,一般焊接电流大小跟熔深大小有关系,而电压的大小和熔宽有关系。
2、不同的母体材料选用不同牌号的耐磨板堆焊药芯焊丝,熔深要求比较深的部位用小规格的,比如1.4mm ,1.8mm的堆焊药芯焊丝,如果开口比较大的坡口用直径比较粗的比如3.0mm和4.0mm的耐磨板堆焊焊丝增加熔敷量。
3、耐磨板堆焊药芯焊丝表面的清理清洁是非常重要的,即清即焊,耐磨堆焊药芯焊丝表面的氧化膜是阻碍熔池成型的大祸首。