关于埋弧焊丝的焊接技巧和方法

时间：2019-05-08点击次数：510

埋弧焊丝焊接技巧
埋弧焊接时，焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的。
另外，埋弧焊接时焊接电流大，熔深大，母材熔合比高，母材成分的影响大。
所以，焊接规范变化时，也会给焊缝成分和性能带来较大影响。埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合；也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接规范大小的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。
01低碳钢用焊丝
由于焊缝中合金成分不多，故既可采用焊丝渗合金，也可采用焊剂渗合金。通过焊剂向焊缝中过渡锰时，有利于改善焊缝的抗热裂纹能力和抗气孔性能；通过焊丝向焊缝中过渡锰时，有利于提高焊缝的低温韧性。焊缝低碳钢时多采用低碳焊丝（H08A等），当母材含碳量较高或强度要求较高、而对焊缝韧性要求不高时，也可采用含碳量较高的焊丝，如H15A或H15Mn等。
02高强度钢用焊丝
根据对焊缝强度级别和韧性的要求，分别采用不同成分系的焊丝。590MPa级的焊缝多采用Mn-Si和Mn-Mo系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2MoA等；690-780MPa级的焊缝多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊丝。当对焊缝韧性要求较高时，往往采用含Ni的焊丝成分系统，如H08CrNi2MoA等。
03Cr-Mo耐热钢用焊丝
为保证焊缝成分与母材相接近，焊接Cr-Mo钢时多采用Cr-Mo系的焊丝。如焊接Cr-Mo和2Cr-1Mo钢时，可分别采用H08CrMoA和H05SiCr2MoA焊丝。为了降低焊缝金属的回火脆性，应严格限制焊丝中P、S、Sn、Sb、As等有害杂质的含量。
04低温钢用焊丝
埋弧焊焊接低温钢的主要困难是如何保证低温韧性。为此，焊丝成分要控制得当，C、Si的含量要低些，P、S的含量要尽可能降低。根据使用温度的不同，焊丝中可加入不同数量的Ni。使用温度越低，加入的Ni要越多。含Ni低时，Mn的含量可适当高些；含Ni高时，Mn的含量要适当降低。为消除回火脆性，还应加入0.3%左右的钼。