堆焊修复焊丝在冶金行业中的应用分类
堆焊修复焊丝在冶金行业的应用特点来说,主要分为两大类:
类为堆焊修复焊丝的磨损,堆焊修复焊丝主要针对烧结单齿辊,烧结机篦板及布料溜槽等部件,这些部件工作温度在600度-800度之间,同时伴随着铁矿石冲击的磨损,因此对堆焊修复焊丝焊接后耐磨合金的性能要求比较高,汉龙堆焊修复焊丝属于碳化钨合金,是堆焊修复焊丝的特殊耐磨焊接材料。
第二类主要是属于钢厂的范畴,主要将堆焊修复焊丝焊接于连铸辊,矫直辊及开坯辊等,这类材料要求堆焊修复焊丝焊接层具有良好的抗冷热疲劳应力性能,焊接后硬度较低易于车加工。
耐磨药芯焊丝加工钢板的数据
耐磨药芯焊丝主要用于耐磨复合钢板的生产制造。在进行高硬度堆焊时,均采用直流电源,根据具体产品情况,选取电流值。耐磨药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.2mm 。通常焊丝规格为φ3.0mm时,推荐使用250~450A电流,28~36V弧压,450~580mm/min焊速,约20~60mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。施焊母材C≥0.35%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材C≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
我公司实验室利用显微照相仪观察堆焊层的金相组织,耐磨药芯焊丝的堆焊层进行了点扫描及湿磨粒磨损试验。研究结果表明:堆焊层的组织为马氏体和残余奥氏体、碳化物呈球状、弥散分布于基体内,为堆焊层不均匀结晶的结果。堆焊层中含碳化铬量为32 %时,平均洛氏硬度值为63 HRC,磨损失重量为0.97g。
可按各种国内外标准和用户*的技术要求提供相应的产品与服务。