高铬焊丝的动火过程中需要的注意事项
1. 高铬焊丝的动火过程中应正压操纵
整个动火过程中,所耐磨芯焊丝必须保持稳定的正压,这是保证带压不置换动火焊接安全的关键。一旦出现负压,空气进进高铬焊丝,就可能引起爆炸。
压力的大小以喷火不太猛和不易发生回火为原则。压力太高,泄漏气体流速大,火焰大而猛,高铬焊丝熔滴会被气流吹走,操纵职员难以靠近,难以成形高铬焊丝,而且穿孔部位的钢板在火焰高温作用下易变形导致破口扩大,从而使泄漏更大,喷出更大的火焰,酿成事故。压力太小,泄漏速度也小,压力稍波动即可能出现负压而发生爆炸事故。因此选择压力要有较大的安全余度。容器内压力一般应控制在1500~5000Pa之间。穿孔越小,压力选择的范围越大,而且压力也可高一点。但是在任何情况下尽对不答应出现负压。作业过程中要有专人监视系统的压力。
2.动火前首先要测壁厚,保证可焊性
需要维修的部位,往往已经大面积腐蚀减薄,而高铬焊丝焊接时必然熔化一定厚度的母材,所以一定要防止烧穿引起内部介质忽然喷出酿成事故。
高铬焊丝焊接热影响区的大小和深度跟高铬焊丝焊接电流大小、高铬焊丝焊接停留时间是非有密切的关系,受高铬焊丝焊接职员的操纵经验和技术水平的影响。一般来说,CO2气体保护高铬焊丝在停留3.5s的情况下,过热区深度为2mm,而电弧焊的热影响远大于此。
3.动火前充分做好防火防爆的预备工作
焊接高铬焊丝前,要根据裂缝的位置、外形、大小、焊补范围、壁厚、母材材质等,制定焊补方案,做好撤离预备。焊接高铬焊丝前要安装静电接地。 现场要预备足够的个人防护用品和灭火用具,预备一台或数台轴流风扇,吹扫操纵坑。动火前要先分析泄漏四周空气中的可燃气体浓度,可燃气体浓度低于其爆炸下限25%方为合格;若是有毒气体,还要分析有毒物质的含量,防止发生爆炸和中毒。