162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。对焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐磨体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温600℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,石油钻探极具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:
1、焊条受潮后,需在200-350℃中烘焙一小时,缓冷后使用。
2、堆焊电流要适宜。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到较佳耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成分,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。第一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3、弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4、堆焊第一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
汉龙焊材引进美国九十年代多类新配方和制造技术,通过对国外技术的消化吸收,目前已成功地将产品推广应用于电力、冶金、采矿、建筑、水泥、石油、化工等行业,受到客户的欢迎和**。其中较主要的特色产品是高铬铸铁系列的xz-101、901、989、999等明弧自保护焊丝以及各种焊条、耐磨板,是目前国内修复磨煤辊表面耐磨层的专用优质堆焊材料。
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