早在1950年代初堆焊修复药芯焊丝便已开端开提问市，但至1957年才开端广为商业上运用。此种办法可说是取自埋弧焊与CO2焊接（指实心）的长处组合而成，焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的维护可使焊接时发生较柔软且安稳的电弧以及低飞溅为其特色。开发之初只要大丝径焊丝（2.0—4.0mm），用于严重工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开端开展才大大的拓展了堆焊修复药芯焊丝运用的范畴。
堆焊修复药芯焊丝的制作进程操控十分谨慎，因为熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制作前尺度与化学成份均需具体核对以保证质量。
因为焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的巨细愈显得重要，颗粒间构成相似鸟巢般联系在一起，焊剂成份元素不均匀。
绝大有些的堆焊修复药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段通过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经较终的密封滚卷过程，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内，卷成管形的焊丝再通过一连串抽拉动作变成较终需求的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在堆焊修复焊丝皮材内。
制作/出产进程中怎么不使焊丝内因控制不良而构成有些线材构成中空（没有焊剂）是堆焊修复药芯焊丝出产质量的要害。别的线材外表亦需润滑平顺且清洗否则将影响送丝的顺利及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以防止线材彼此羁绊或折损，一般成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使防止资料受潮，包封后的资料再放入硬纸盒内送出。
在皮材较厚时断面多为对接（BUTT）方法且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间容纳焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头。
堆焊修复药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂有些扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功用。出产功率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特征。堆焊修复药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
堆焊修复药芯焊丝是很有发展前途的新式焊接材料！汉龙焊材生产的堆焊修复药芯焊丝，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测，欢迎各界同仁、洽谈合作，共臻未来！
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