汉龙双兴耐磨焊丝的金相组织

汉龙双兴耐磨焊丝的金相组织(一)

       一、适当配合硬相和基体
       鉴于所有的机械磨损差不多都是磨粒切削和疲劳的交替进行过程，所以汉龙双兴耐磨焊丝金相组织的选择就是一个硬相、强度和塑性等因素的适当配合问题。
       为了抵御磨粒磨损，金属必须有比磨粒更高的硬功夫度，一般是在汉龙双兴耐磨焊丝的基体中加入适当的硬度高于磨粒硬度的硬相，这些硬相能阻止磨粒在金属表面上切削。如果磨损压力较大，则为了防止硬相本身被压碎，所选择的硬相除应具有高的硬度外，基体还应具适当的强度、塑性和韧性。因此，汉龙双兴耐磨焊丝的基体也必须选择适当。
       二、硬相
       为了提高汉龙双兴耐磨焊丝的耐磨性能，对于硬相的类型、大小、数量、间距、形状及排列方向等，都必须加以控制。
       １、硬相的类型――对硬相类型的选择，必须综合考虑其硬度、强度、塑性、韧性以及价格等因素。对于汉龙双兴耐磨焊丝，较常用的硬相则是铬的碳化物，其次是铌、钼、钛等到合金元素的化合物。
       ２、硬相的颗粒大小――碳化物颗粒较大时，被磨金属的体积失较少。
       ３、硬相的数量――硬相数量增加时，磨损减少。
       ４、硬度的间距――对于细的磨粒，必须减少硬相的间距，避免磨粒将基体磨损后又把硬相挖出。大颗粒的硬相，一般难以作到小间距。
       ５、硬相的形状――应尽量避免硬相有过长的柱状结构。
       ６、硬相的排列方向――在Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ合金中，当碳化铬六方晶格碳化物的纵轴，理行于工件表面方向时，合金的磨损将增加，而当纵轴垂直于工件表面时，磨损就减少。