碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用

       碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用
       随着科学技术和现代工业的高速发展，机械设备的运转速度越来越高，受摩擦的零件被磨损的速度也越来越快，其使用寿命越来越成为影响现代设备生产效率的重要因素。
       输送辊道辊是板带热连扎生产线配套设备部件之一，在工作过程中采用水冷，导致表面冷热交替，易于疲劳和产生龟裂；同时受到热轧板带的压力和高温的影响，表面由于摩擦产生磨损，从而其外圆尺寸减小。因此，每年都有相当数量的输送辊道辊报废或待修，给生产带来不利影响，造成了经济损失。
       输送辊道辊修复工艺，采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝配用熔炼焊剂HJ260，在专用轧辊堆焊机床成套设备上进行丝极圆周方向连续螺旋埋弧堆焊。碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝由于添加了Cr、Mo、V 等合金元素，具有很好的组织稳定性和耐磨性。对经过消应力回火处理后的堆焊输送辊进行粗加工，进行检验，其硬度为45~47HRC，且硬度均匀，对输送辊表面进行着色渗透和超声波探伤，均无裂纹。

       碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝较近几年已成为焊接界受到普遍关注的话题。随着工业和科技的不断发展进步，采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝进行耐磨堆焊技术作为材料表面保护的一项有效措施，应用领用正逐渐扩大，并且在许多易磨损领域中该技术已相当成熟。目前耐磨堆焊技术主要有等离子堆焊、埋弧堆焊、氩弧堆焊、明弧堆焊等。明弧堆焊是一种利用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝与焊件产生电弧，在高温下把焊丝熔合在易磨损表面的工艺方法。利用明弧堆焊方法具有焊层层间温度可控、有效降低焊接热应力，合金粉末配比方便可调，采用快速冷却方法可达到细化晶粒的效果，施焊工艺简单等优点，已在煤炭、电力、水泥、矿山、冶金等行业得到广泛推广应用，随着堆焊技术的不断进步以及应用领域的不断扩大，对碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的需求也在不断提高。