D707碳化铬耐磨焊丝的焊缝金属含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金，焊缝金属无磁性。D707碳化铬耐磨焊丝具有耐蚀耐磨、强耐性极好(可焊接绷簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAL、铸钢齿轮等而不裂)、抗高温及加工硬化等特色；焊接工艺好，交直流两用；焊接时宜小电流施焊。D707碳化铬耐磨焊丝用于焊接受气蚀阀门、高锰钢轨、抓斗、破碎机锤头、绷簧钢制模具、齿轮、高铬铸铁耐磨板等。 D707、706 碳化铬耐磨焊丝碱性药皮，含Cr≤5﹪、C≤0.6﹪、Mo2.0﹪、W≤7~10、其他4﹪等合金。有较高耐磨、红硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工艺优秀。交直流两用。用于堆焊修复恳求较高耐磨性的3Cr2W8V类热作模具、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件。焊前需将D707碳化铬耐磨焊丝恰当烘干（100~200℃）,大型工件焊前恰当予热（200~300℃）,并整理被焊工件外表,必要时用J506或J422作过渡层.堆焊层硬度：HRC≥60。
D707碳化铬耐磨焊丝焊接开裂分析及解决方案
D707碳化铬耐磨焊丝自熔性良好，在焊接时对焊接工件没有什么特殊的要求堆焊的工件无需除锈，其它焊材在焊接时对D707碳化铬耐磨焊丝有太多的要求它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，D707碳化铬耐磨焊丝主要适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，用D707碳化铬耐磨焊丝焊接的工件是其它焊接的D707碳化铬耐磨焊丝效果焊接寿命提高6~8倍。焊接工艺D707碳化铬耐磨焊丝工艺性能良好，熔渣流动性好，熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便，适用于全位置焊接，如XZ422即属此类型，是目前碳钢焊丝中使用较广泛的一种碳化铬耐磨焊丝。 在焊接的时候首先第一步：碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。第二步：用D707碳化铬耐磨焊丝添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。焊接工作完成后有的工件D707碳化铬耐磨焊丝焊接处可能出现开裂现象。此问题的解决方法有工件在焊接之前对工件进行预热，正确合理的控制层间温度，焊接完成后保证焊接工件缓冷，如对D707碳化铬耐磨焊丝的使用没有太多的要求可采用低氢型的D707碳化铬耐磨焊丝可以避免多层堆焊时开裂。如果有必要可以再堆焊层与母材之间堆焊过渡层用用碳当量低、韧性高的D707碳化铬耐磨焊丝。有的是焊接工件在用D707碳化铬耐磨焊丝焊接后出现开裂和施工条件和施工环境及施工技术有关。
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