国内首款高铬铸铁药芯焊丝在港口机械上的使用,也标志这高铬铸铁药芯焊丝堆焊技术再次得到实际认可。汉龙焊材生产的HL-999高铬铸铁药芯焊丝在港口机械方面得到了实际应用。港口装卸机械大多由于使用频率较高,作业时间长,装卸货物多,致使其机械零部件极易磨损,寿命周期短,维护频繁,维护成本高,影响生产。
高铬铸铁药芯焊丝堆焊技术在港机维护中提供了一个方便、可行、低成本、高效率的修复手段。张家港鑫州焊割的高铬铸铁药芯焊丝堆焊技术特别适合一些极易磨损件的制造与修复,汉龙焊接的工程师在与港口机械工作人员实际沟通和现场交流后,从耐磨堆焊工艺和耐磨焊丝材料两个方面,对港口机械做了系统的耐磨修复方案;如港口装载机的斗唇板,抓具唇尖,挖掘机的斗齿,推耙机的铲刀,由于各种设备的磨损形式不同,所选用的耐磨焊丝成分也不同,耐磨焊丝成分不同,导致耐磨堆焊工艺也各不相同。
采用高铬铸铁药芯焊丝堆焊技术修复的零部件表面硬度、耐磨度都很理想,并且修复时间短、费用低。高铬铸铁药芯焊丝堆焊技术的主要特点是根据实际需要选定堆焊材料,选择合适的高铬铸铁药芯焊丝堆焊方法并制定相应的堆焊工艺,将填充金属(如铬、铌、钒、钼、钨、镍、钴等元素)添加到耐磨焊丝钢带中,采用焊接设备将耐磨焊丝融化,熔敷在金属材料或零件表面获得特定的表面性能、表面尺寸,获得较佳的性能组合,提高耐磨性与腐蚀性。
挖掘机铲斗和斗齿由于长期使用,表面开裂磨损较严重,曾经采用补焊的方法修复,费用高,结果不理想。我们采用马氏体钢添加碳化物的耐磨焊材后,成本是补焊成本的三分之一,且修复时间短,只需一天(补焊需两天)。这台挖掘机使用至今已近两年,焊缝及周边均无开裂现象。