埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
采用埋弧焊焊接时，需要考虑的条件有哪些？焊接过程中要注意的事项有哪些呢？下面，我们就来一一了解一下。
埋弧焊焊接时需要考虑的条件包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的堆焊修复焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。 埋弧焊焊接过程中注意事项主要有以下几点：
1、焊前堆焊修复焊丝须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且堆焊修复焊丝与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
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