TDZ-1模具耐磨焊条

时间：2019-05-11 点击次数：931

TDZ-1模具焊条

是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的栈焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及栈焊焊接工艺。使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延栈焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口栈焊要求。tdz-1栈焊焊缝金属二层以上的硬度hb=190；tdz-2栈焊金属表面硬度hrc为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层，直接栈焊的空白

耐磨焊条型号及用途介绍

牌号	型号GB/T	硬度HRC	药皮类型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	55	石墨型	低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的栈焊规格
D618		58	石墨型	石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁栈焊焊条，用于栈焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
D628	高铬型	60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁栈焊焊条，用于栈焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等
D638		60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁栈焊焊条，交直流两用。适用于栈焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
D678	EDZ-B1-08	50	石墨型	石墨型药皮的钨型铸铁栈焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的栈焊
D687	EDZCr-D-15	58	低氢钠型	低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁栈焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
D698	EDZ-B2-08	60	石墨型	石墨型药皮的CrW铸铁栈焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的栈焊
D707	EDW-A-15	60	低氢钠型	碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，栈焊金属含钨量40-50 ，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于栈焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	62-65	合金型	钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨栈焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛
D717	EDW-B-15	60		钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于栈焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复
D808	EDW-C-15	63	石墨型	石墨型药皮的栈焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
D968	EDCr-08	65-67	石墨型	石墨型药皮的栈焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件
铸造碳化钨气焊条	W2C	93-98		管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰栈焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

栈焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

栈焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。

栈焊工作及工作条件十分复杂，栈焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和栈焊焊条要采用不同的栈焊工艺，才能获得满意的栈焊效果。

栈焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层栈焊时开裂，采用低氢型栈焊焊条。
4、必要时，栈焊层与母材之间栈焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（）	预热温度	碳当量（）	预热温度
0.40	100以上	0.70	250以上
0.50	150以上	0.80	300以上
0.60	200以上	0.90	350以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400。
栈焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定栈焊层的质量。
3.某些栈焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
栈焊层的硬度和化学成分指栈焊三层以上的栈焊金属 TDZ-1模具耐磨焊条示例图1